Anteriormente, hemos hablado sobre las soldadoras MIG y su funcionamiento; comentando que éstas funcionan a partir de un proceso en el que se origina un arco eléctrico entre una pieza de metal y un electrodo. Dicho arco, calienta los metales haciendo que éstos se derritan y se unan.
Bien, hoy te traemos Soldadoras MIG y sus principales componentes, con el fin de ampliarte todo lo que necesitas saber sobre estas máquinas de soldar.
Si te interesa nuestro artículo, te invitamos a seguir leyendo.
Componentes de una máquina soldadora MIG
Sin mucho rodeo, aquí te detallamos los elementos que conforman una soldadora MIG:
- Fuente de energía
Estas máquinas trabajan con una fuente de energía capaz de mantener de forma constante su voltaje, a la vez que conserva la longitud del arco de ensambladura durante la realización del trabajo.
Esto sucede gracias a que el soldador fija la corriente, a través del control de velocidad de alimentación del alambre, e iguala el voltaje a la posición de la soldadura, al gas protector, al tamaño del alambre, y al espesor del material.
- Antorcha
La antorcha no siempre viene con las soldadoras MIG (puede adquirirse por separado), pero es una parte importante de estas. Si la antorcha viene con la máquina, se debe estar atento a la frecuencia en que ha sido usada, ya que esto influye en su funcionamiento.
Dependiendo de su deterioro es posible que esta tenga que ser reemplazada a mediano plazo.
- Alimentador del alambre consumible
Las soldadoras MIG trabajan con un mecanismo alimentador, bajo el cual el alambre es impulsado, automáticamente, desde la bobina hasta el conjunto que conforman el cable y la antorcha, conduciéndolo a su vez hacia el arco.
Este proceso de alimentación se realiza de dos formas, por empuje del alambre, o por arrastre. Los dos métodos poseen un regulador de salida de alambre que calibra el amperaje.
- Gas protector
Este es uno de los elementos principales de estas máquinas, el gas inerte (MIG), gas activo (MAG), o también las mezclas gaseosas.
Las soldadoras MIG utilizan este gas como protección, al momento de trasladar el oxígeno de la soldadura. Sin embargo, no en todos los trabajos puede utilizarse un mismo tipo de gas, es menester considerar aspectos como el material a soldar, su espesor, entre otros.
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